如今的模鍛件的特點取決于，這構件生產加工一般用以拉撥，激光切割，彎折等，當對模鍛件件開展冷軋和冷軋時，毛胚沿徑向流動性，金屬材料容積再次遍布，以使毛胚的截面總面積與鑄造件的截面總面積類似，模鍛件的相對一部分，針對模鍛件的截面，務必應用拓寬和冷軋流程，為降低軸桿原材料并提升生產效率。
    針對繁雜樣子的模鍛件，還務必挑選zui后模鍛件的預鍛流程，還可以將一些模鍛件用以毛胚零件的按時壓層，這種流程簡單化了模鍛件加工工藝并提升了生產率，其模鍛件在分離出來表面的投射，為環(huán)形或長短類似總寬模鍛件，而且金屬材料在模鍛件期內沿高寬比，總寬和長短流動性，它一般用以不光滑的模鍛件和金屬表面處理，針對簡易樣子模鍛件，只有在終模鍛件流程中產生。
    因為模鍛件凈重更輕，在確保設計方案抗壓強度的前提條件下，因為模鍛件比生鐵輕，這緩解了設備的凈重，具備關鍵實際意義，根據(jù)掌握缺點的內部構造，根據(jù)對加工工藝和生產制造開展認證，清除模鍛件缺點的解決方法，清除了模鍛件缺點，提升了模鍛件品質，獲得了令人滿意的結果。